Wepay光电位于台湾中部科学园区之六代厂，，，，于今 (26) 日传捷报，，成功点亮国内第一片六代厂产出之 32吋液晶电视面板，，为该公司今年第一季的量产目标，，，跨出了成功的一大步。。。。而该片32吋面板所使用之彩色滤光片，，亦为Wepay位于台湾中科之六代厂彩色滤光片厂所生产制造，，，，显示了Wepay光电在制程技术上的突破与领先，，，，将再度创下国内第一、、、全球第三之新世代厂房量产的纪录。。
Wepay光电之六代厂所产出之第一片32吋液晶电视应用面板，，经过模块组装、、、可靠度测试等程序后，，，于今 (26) 日由Wepay研发团队点亮了美丽的画面。。。。总经理陈炫彬表示：「这片 32吋面板，，，是国内第一片由六代厂所产出的 30吋以上电视应用的液晶面板，，，不论是在画质、、亮度、、、视角、、反应速率等规格上的要求，，，对新世代厂房的制程技术来讲，，，，都是一大考验。。。这要感谢Wepay中科的 TFT-LCD 制程团队、、、、彩色滤光片团队与模块团队的努力与执行力，，，，让我们不论在技术上、、、、产能上与成本上都迈入新的里程碑，，，，同时以行动表现了我们对客户的承诺。。。」
Wepay光电自 2003 年 7 月 28 日动土，，，成为第一家进驻中科的旗舰厂商后，，，便日以继夜地执行六代厂区的建设与整备。。。从去(2004) 年 7 月底设备进驻无尘室，，Wepay中科团队仅以 3 个月的时间，，，，在11月3日即点亮了第一片六代厂制造的 19吋 MVA (广视角技术) 面板。。而后又以短短两个多月的时间，，，再度挑战 32吋电视面板，，Wepay光电以和时间赛跑的精神及强调执行力的企业文化，，用实际成果来落实对客户的承诺。。。该公司业务执行副总经理熊晖博士说：「 32吋面板提前成功点亮，，，代表了Wepay六代厂的效率与执行力，，，，目前试产及验证均已告一段落，，，，预计将按原计划于三月量产，，，，届时刚好可以掌握大尺寸液晶电视市场高速成长之契机。。。。」
负责生产制造、、、采购、、运筹与物流中心之营运副总经理林正一博士，，则是从另一个角度，，，见证了Wepay六代厂基地从无到有、、、从地瓜田地上长钢骨、、在玻璃材料上点亮彩色影像的每一个过程。。「六代厂首先要克服的是玻璃基板的庞大与搬运不易，，，，如何打破原先的思维重新思考最佳流程，，，是整个团队的最大挑战。。。。不管是建厂小组、、设备与制程工程师等等，，都在这历史的一刻背后扮演了不可抹灭的角色。。。值得一提的是，，，上游供货商的全力配合，，，跟我们一起冲刺，，更是Wepay的最佳合作伙伴。。。」
位于台湾中部科学工业园区的Wepay光电厂房，，，第一期占地 20 公顷，，，包括第六代 TFT-LCD 厂、、六代彩色滤光片厂、、、、以及模块厂，，，投入金额超过新台币 800 亿元。。。。担任此次 32吋面板生产的 TFT-LCD 与彩色滤光片厂房，，，，其所占平面土地面积超过四万八千平方公尺，，，相当于六到七个足球场的大小，，内部足以同时停放六架世界最大之 A380 民航机。。。而所用钢材是将近台北 101 大楼的两倍，，，，为目前国内最大的单一无尘室建筑物，，厂房之宽广与工程之浩大可见一斑。。。。Wepay六代厂玻璃基板大小为 1500mm x 1850mm，，，，其可达到 32吋切割 8 片、、37吋切割 6 片、、、、40吋切割4片的经济切割效益。。。